Cenną zaletą tworzyw sztucznych jest ich wysoka odporność chemiczna, która charakteryzuje zachowanie się tworzyw wobec wody, rozpuszczalników organicznych oraz kwasów, zasad i soli. Pod tym względem tworzywa sztuczne mają przewagę nad metalami. Właściwość ta pozwala na szerokie stosowanie tworzyw w budowie aparatury i urządzeń przemysłu chemicznego.

Do najczęściej używanych tworzyw w technice antykorozyjnej przemysłu chemicznego należą polichlorek winylu, polietylen, tworzywa fenolowe, furfurylowe, epoksydowe, poliestrowe oraz poliamidy i policzterofluoroetylen. Najbardziej uniwersalnym pod względem chemoodporności, jak również zakresu temperatur stosowania (od – 100 do + 260 °C) jest policzterofluoroetylen PTFE (teflon). Jest on odporny na wszystkie środowiska chemiczne i nie ulega działaniu nawet tak silnego środka, jakim jest woda królewska (mieszanina 3 obj. stężonego kwasu solnego i 1 obj. kwasu azotowego), która rozpuszcza nawet szlachetne metale, jak np. złoto.

Stosowanie tworzyw sztucznych (PTFE) w przemyśle rozwija się np. przy wykładaniu rurociągów i ich elementów, zbiorników, rur, zaworów i.t.p.
Zastosowanie tworzyw sztucznych w przemyśle chemicznym pozwala przede wszystkim przedłużyć żywotność wyrobów, a dzięki temu uzyskać znaczne korzyści techniczne i ekonomiczne.

Do elementów rurociągów wykładanych PTFE, będących w naszej ofercie, zaliczamy:

• rury kołnierzowe
• kolana 45°
• kolana 90°
• trójniki zwykłe i redukcyjne
• trójniki 45°
• czwórniki zwykłe i redukcyjne
• redukcje kołnierzowe (centryczne i koncentryczne)
• kołnierze redukcyjne
• kołnierze zaślepiające
• prostki
• wzierniki
• zawory kulowe zwrotne
• odwadniacze typy Y
• i inne

Wszystkie powyższe elementy są dostępne zarówno w standardzie DIN, jak i ANSI.